Apa itu Flange Brass?

Jul 15, 2025

Tinggalkan pesanan

Apa itu Flange Brass?

Penyambung bebibir diperbuat daripada bahan tembaga, terutamanya digunakan untuk sambungan sistem saluran paip dan pengedap. Tembaga adalah aloi tembaga dan zink (biasanya mengandungi kira -kira 62% tembaga), dengan rintangan kakisan, kebolehpasaran dan prestasi pengedap yang baik, sesuai untuk pelbagai senario perindustrian

Hexagonal Brass Flange for Immersion Heater

Sejarah pembangunan tembaga

Sehingga kini, artifak tembaga yang paling awal di dunia terutamanya berasal dari Asia Barat. Sebagai contoh, perhiasan gangsa ditemui di rantau Zawi Qemi Iraq sejak kira -kira 10,000 - 9,000 BCE. Artefak tembaga yang sama telah ditemui di rantau Aran barat Iran dari 9,000 hingga 7,000 SM, manakala tapak Chayoni di selatan Turki menghasilkan jarum gangsa dan AWL dari sekitar 8,000 SM. Artefak ini semua dipalu yang diperbuat daripada tembaga merah semulajadi, tidak dilanda dari bijih. Evolusi dari menggunakan tembaga tulen untuk melebarkan bijih tembaga ke dalam tembaga tulen, dan kemudian menyempurnakannya ke dalam aloi gangsa, mewakili tempoh penjelajahan yang panjang - sama seperti secara ajaib membuat terowong masa bercahaya dengan tembaga dalam dunia fantasi. Peleburan tembaga terawal ditemui di Shaanxi, China. Pada tahun 1973, plat tembaga separuh bulatan dan objek tembaga tiub ditemui di tapak kebudayaan Jiangzhai di Lintong, Shaanxi, sejak sekitar 4,700 SM. Terutama, analisis pengimbasan pendarfluor X - baru -baru ini di kemudahan radiasi synchrotron Shanghai menunjukkan variasi zink yang signifikan dan pengedaran plumbum sporadis di kawasan yang berbeza dari plat tembaga Jiangzhai, ciri -ciri yang sama dengan tembaga yang dihasilkan melalui pepejal - pengurangan negara. Ini membuktikan bahawa orang -orang purba menggunakan penalaan terma atau kaedah pengurangan keadaan pepejal - apabila menggunakan logam semulajadi dan mencipta pemutus logam. Penggunaan tembaga paling awal China untuk duit syiling bermula semasa pemerintahan Jiajing Dinasti Ming. Istilah "tembaga" pertama kali muncul dalam teks dinasti Han barat * Shen Yi Jing: Zhong Huang Jing * oleh Dongfang Shuo: "Di barat laut berdiri istana dengan dinding yang diperbuat daripada tembaga, bernama Istana Dewa Bumi." Istilah "aloi tembaga" secara khusus merujuk kepada "tembaga" ini tetap tidak dapat ditentukan. * Buku Baru Tang: Treatise mengenai Makanan dan Barang * menyebut kedua -dua "gangsa" dan "aloi tembaga," membezakan antara warna bijih dan produk peleburan. Frasa "lombong tembaga dengan nama yang berbeza, gunung yang berlimpah dengan tembaga mentah" merujuk kepada tembaga tulen yang dihasilkan melalui kaedah pyrometallurgical. Istilah "aloi tembaga" secara khusus menandakan tembaga - aloi zink, yang pertama kali muncul di Ming Dynasty's *Ming Hui Dian *: "Semasa era Jiajing, 6 juta duit syiling Tongbao dikehendaki dua - aloi tembaga api. " Analisis duit syiling Dinasti Ming mendedahkan bahawa "aloi tembaga" yang disebutkan dalam * Ming Hui Dian * muncul lebih lama daripada aloi tembaga lain, kerana kesukaran zink dalam pengekstrakan. Zink oksida memerlukan suhu tinggi (950 darjah - 1000 darjah) untuk pengurangan pesat ke zink logam, manakala zink cecair mendidih pada 906 darjah, meninggalkan zink yang menguap. Semasa penyejukan, tindak balas membalikkan sebagai zink yang menguap Re - mengoksidakan ke dalam zink oksida melalui karbon dioksida, memerlukan peralatan pemeluwapan khusus. Ini menjelaskan mengapa penggunaan zink tertinggal jauh di belakang tembaga, plumbum, timah, dan besi, menyumbang kepada kemunculan duit syiling tembaga. Artefak gangsa dari dinasti Shang dan Zhou mengandungi zink minimum. Walaupun duit syiling yang jarang berlaku dari tempoh barat Han dan Xin Mang menunjukkan kandungan zink sehingga 7%, ini tidak membuktikan duit syiling tembaga berasal dari tempoh ini. Aloi ini adalah kes -kes yang luar biasa dengan kandungan zink jauh lebih rendah daripada julat 40% Brass's 15% - True Brass. Kami percaya zink ini - yang mengandungi duit syiling tembaga dihasilkan semasa "Jishan Coin Casting" Han Dinasti "menggunakan tembaga - zink co - Ore yang berlaku. Penyiasatan lombong yang berkaitan mendedahkan tembaga yang berlimpah - zink bersama bijih di kawasan Changwei, Yantai, Linyi, dan Hubei Shandong, yang mengakibatkan tembaga yang mengandungi zink surih selepas peleburan. Oleh Dinasti Tang, bahan duit syiling piawai memastikan kandungan zink yang konsisten dalam duit syiling yang beredar. Dari sekitar 1230 AD, artifak tembaga mendapat populariti di Eropah selama kira-kira 300 tahun kerana keberkesanan kos mereka berbanding patung besar. Patung gangsa Uskup Agung Wilpoldus, yang ditugaskan pada tahun 1231, berdiri sebagai patung tembaga yang paling awal yang diketahui. Proses pemutus yang terlibat: Pertama pencampuran bijih zink yang dihancurkan dengan arang dan blok tembaga, pemanasan untuk menggabungkannya, kemudian menuangkan tembaga cair ke dalam acuan. Artefak tembaga terawal Britain diimport terutamanya dari lawatan. Pelanggan boleh menugaskan batu nisan lengkap dengan pangkalan hiasan atau kaki marmar dari lawatan. Kaedah pengeluaran melibatkan tokoh gangsa yang terlebih dahulu, sering termasuk siluet kanopi sekitar, meletakkannya di slab batu pratuang, dan mengukir butiran muka dengan pisau. Kadang -kadang cast plaster atau inlays digunakan untuk tangan dan muka. Selepas selesai, angka gangsa dijamin ke pangkalan batu dengan pin-dimeteraikan dan diletakkan di atas asfalt. Patung yang lebih besar dilemparkan di bahagian dan bergabung bersama.

Hexagonal Brass Flange for Immersion Heater

Komposisi Bahan Flange Tembaga

Komposisi material flange tembaga adalah tembaga, yang dimiliki oleh aloi tembaga. Berikut adalah maklumat khusus:

Komposisi tembaga adalah aloi yang terdiri daripada tembaga dan zink. Dalam tembaga biasa, kandungan tembaga biasanya berkisar sekitar 60% (contohnya, tembaga H62 mengandungi 61.0% -63.0% tembaga), dengan zink membentuk selebihnya. Beberapa jenis tembaga khas mungkin mengandungi elemen tambahan seperti plumbum, besi, atau timah, tetapi tembaga dan zink tetap menjadi komponen utama.

Komposisi bahan bebibir tembaga. Mengambil tembaga H62 sebagai contoh, komponen utama termasuk: badan injap, penutup injap, dan bola: tembaga (misalnya, CW617N atau HPB59 - 1); Seals and Packing: PTFE; Mengendalikan dan kacang: keluli karbon (kromat) atau keluli tahan karat (galvanized); Peranti pengikat: dinding keluli tahan karat atau struktur pelbagai lapisan (beberapa reka bentuk baru).

Apakah kelebihan bebibir tembaga

Kelebihan kerja bebibir tembaga terutamanya dicerminkan dalam rintangan kakisan, pengedap, kebolehpasaran dan kebolehgunaan:

Rintangan kakisan: Bahan tembaga (contohnya, tembaga H62) menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut, air tawar, dan pelbagai persekitaran kimia, menjadikannya sangat sesuai untuk sistem saluran paip marin dan peralatan kimia. Prestasi Pengedap: Memaparkan struktur pengedap tirus dan teknologi penggilap ketepatan, ketepatan hubungan permukaan pengedap mencapai 32μm dengan kadar kebocoran sifar -, menyokong operasi pembukaan/penutup yang kerap. Processability: Mudah dibentuk melalui proses kerja sejuk/panas, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Penambahan nikel boleh mengoptimumkan tinggi - suhu rintangan creep . 12. Skop aplikasi: Sesuai untuk julat suhu dari-20 darjah hingga 120 darjah, dengan tekanan nominal sehingga 16MPa. Digunakan secara meluas dalam sistem HVAC, saluran paip perindustrian, dan peralatan marin.

Apakah spesifikasi bebibir tembaga? Keperluan apa yang perlu dilihat semasa membeli

Spesifikasi bebibir tembaga biasanya dibezakan dengan diameter nominal (nilai DN), seperti DN25, DN40, DN50, DN100, dan lain -lain, dan spesifikasi tertentu harus ditentukan mengikut senario penggunaan sebenar

Julat Spesifikasi: Diameter nominal biasa untuk bebibir tembaga termasuk DN25, DN40, DN50, DN100, DN125, DN450, DN500, dan DN600. Keperluan Pemilihan: Penilaian Tekanan: Mesti sepadan dengan tekanan operasi saluran paip. Untuk saluran paip tekanan tinggi -, butt - bebibir dikimpal adalah disyorkan. Prestasi pengedap: Periksa permukaan bebibir untuk kebosanan dan lubang licin yang bebas daripada burrs untuk mengelakkan risiko kebocoran. Keserasian Bahan: Beban tembaga harus dipasangkan dengan gasket tembaga untuk memastikan keberkesanan pengedap. Keserasian pemasangan: Pilih diameter dalaman yang sesuai berdasarkan dimensi saluran paip untuk mengelakkan ketidakstabilan yang disebabkan oleh komponen besar

Apakah kegunaan utama bebibir tembaga

bebibir tembaga terutamanya digunakan untuk sambungan dan pengedap sistem saluran paip, dan juga mempunyai fungsi penapisan kekotoran dan melindungi peralatan. Kegunaan khusus adalah seperti berikut:

Sambungan saluran paip industri: bebibir tembaga diikat dengan selamat ke hujung saluran menggunakan bolt, membolehkan sambungan lancar antara saluran paip atau peralatan yang berbeza. Komponen ini sesuai untuk menyampaikan sistem pengendalian stim, air, produk minyak, dan media lain. Rintangan kakisan, kebolehkerjaan, dan prestasi pengedap yang luar biasa menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri petrokimia dan metalurgi. Penapisan & Perlindungan Media: Bibir tembaga dengan berkesan menyaring bahan pencemar partikel (seperti karat dan kimpalan) di media, menghalang penyumbatan dalam injap, pam, dan peralatan yang berkaitan. Sebagai contoh, mereka melindungi sistem hiliran daripada memakai dan menyumbat dalam loji rawatan air dan saluran paip petrokimia. Kesesuaian suhu & tekanan: Direka untuk operasi dalam persekitaran dari 0 darjah hingga 80 darjah, dengan beberapa model yang mampu menahan tekanan di bawah 2.5MPa. Ini menjadikan injap pintu tembaga sangat berkesan untuk mengawal selia dan mengawal aliran dalam julat tekanan sedemikian. Aplikasi Khas: Dalam industri makanan dan farmaseutikal, bebibir tembaga mematuhi piawaian kebersihan untuk menapis media bersih dan mencegah pencemaran. Dalam sistem HVAC, mereka melayani tujuan dwi sebagai penapis pra - dan mengembalikan penapis udara, memastikan kecekapan pembersihan udara.

Brass Flange for Water Heater Heating Element

Masa depan bebibir tembaga

Prospek masa depan bebibir tembaga menunjukkan trend pertumbuhan yang mantap, berikut adalah analisis maklumat utama:

Pasaran Valve Flange Brass Global terus memperluaskan pasaran Valve Flange Brass global mencapai $ 18.73 bilion pada tahun 2023 dan dijangka melepasi $ 22.5 bilion menjelang 2025, mengekalkan kadar pertumbuhan tahunan kompaun yang stabil sebanyak 6.8%. Pemandu utama termasuk peralihan tenaga, peningkatan industri 4.0, dan pemodenan infrastruktur bandar, dengan sektor tenaga menyumbang 43.6% permintaan. Kemajuan teknologi memacu proses pembuatan inovasi sedang berkembang ke arah pemutus ketepatan dan pemprosesan pintar, meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi pengedap. Aplikasi bahan baru memanjangkan hayat perkhidmatan, sementara sistem pengeluaran pintar mengoptimumkan pengurusan rantaian bekalan dan mengurangkan perolehan inventori. Memperluas aplikasi pembinaan, projek perbandaran, dan sektor peralatan perindustrian menunjukkan pertumbuhan yang berterusan, terutamanya di stesen tenaga yang diedarkan gas asli dan sistem kuasa angin luar pesisir. Eco - Produk mesra menjadi arus perdana untuk memenuhi tuntutan kemampanan. Dinamika pasaran menyimpulkan perusahaan terkemuka menyatukan dominasi pasaran melalui R & D, dengan persaingan jenama yang dipergiatkan pada tahun 2025 kerana sepuluh jenama teratas bersaing dengan kualiti produk, inovasi teknologi, dan bahagian pasaran. Pendek - Risiko terma: turun naik harga tembaga dan tekanan kompetitif dari bahan alternatif memerlukan perhatian, tetapi potensi jangka panjang - tetap besar. Perbandingan dengan analisis bebibir lain dari bebibir tembaga berbanding jenis lain harus mempertimbangkan metrik prestasi dan senario aplikasi. Perbandingan utama termasuk: Bahan -bahan Bahan Flanges tembaga, yang diperbuat daripada tembaga H62 (62% tembaga, zink 38%), mempamerkan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan kebolehkerjaan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran air tawar dan air laut. Keluli palsu dan bebibir keluli tahan karat lebih sesuai untuk tekanan tinggi - atau tinggi - aplikasi suhu. Sebagai contoh, 316 bebibir keluli tahan karat menunjukkan kestabilan unggul dalam media menghakis. Senario aplikasi: Flanges tembaga: terutamanya digunakan dalam saluran paip tekanan rendah - (contohnya, sistem rawatan air, HVAC) dan senario yang memerlukan prestasi pengedap yang tinggi, biasanya beroperasi dalam julat suhu 0 darjah hingga 80 darjah. Flanges bersama pengembangan: Berfungsi sebagai sendi pengembangan, mereka menyediakan ruang pergerakan paksi untuk saluran paip yang memerlukan pampasan pengembangan/penguncupan haba (contohnya, bekalan air/sistem saliran). Butt kimpalan bebibir/bebibir kimpalan rata: butt - bebibir yang dikimpal sesuai untuk paip tekanan tinggi -, manakala rata - bebibir yang dikimpal sesuai untuk medium - persekitaran tekanan rendah. Kedua -dua jenis menggunakan sambungan bolted, tetapi butt - bebibir yang dikimpal menawarkan kestabilan struktur yang lebih besar. Ciri -ciri Mekanikal: Flanges tembaga mempamerkan kekuatan tegangan yang lebih besar daripada atau sama dengan 295 MPa dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 30%, dengan kekonduksian terma sederhana (120 W/(m · k)) dan kekonduksian elektrik (28% IACs). Sebagai perbandingan, bebibir keluli palsu cemerlang dalam kekuatan mampatan dan rintangan suhu tinggi -, manakala bebibir bersama pengembangan menunjukkan kesesuaian yang lebih baik untuk anjakan saluran paip disebabkan oleh reka bentuk fleksibel mereka. Kos & Penyelenggaraan: Bahan tembaga adalah kos - berkesan, mudah diproses, dikitar semula, dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum. Bebibir keluli tahan karat menuntut pelaburan awal yang lebih tinggi tetapi menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik dan kos penyelenggaraan jangka panjang-. Bibir bersama pengembangan menunjukkan penggantian yang lebih baik daripada bebibir dikimpal tradisional kerana reka bentuk struktur fleksibel mereka.

meringkaskan

bebibir tembaga adalah pilihan ekonomi dan praktikal untuk sistem tekanan rendah - dengan cecair yang lemah, terutamanya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemprosesan mudah dan kekonduksian terma, tetapi kesesuaiannya harus dinilai mengikut keadaan operasi tertentu. Apabila memilihnya, keperluan sederhana, tekanan, persekitaran dan pengawalseliaan (seperti keselamatan air minuman) harus dipertimbangkan secara komprehensif.

Heating Element Material And Spare Parts manufacturers & supplier

Jika anda mencari pengilang dan pembekal elemen pemanasan elektrik yang berkualiti tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk harga flange tembaga dan maklumat produk terperinci. Suwai (Suwaie), sebuah perusahaan berteknologi tinggi - yang mengkhususkan diri dalam pemanas elektrik, telah didedikasikan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai selama 17 tahun. Sebagai pembekal profesional dan pengilang pemanas elektrik, kami menawarkan pelbagai elemen pemanasan dan penyelesaian jentera skala besar -. Pihak yang berminat dialu -alukan untuk melawat laman web syarikat kami (www.suwaieheater.com) untuk pertanyaan, di mana anda boleh meneroka pelbagai jenis komponen pemanasan. Kami menantikan lawatan anda