Memproses rawatan bahagian R berbentuk pemanas tiub
Kecuali produk tiub lurus, bentuk geometri pemanas tiub hampir di mana-mana di dalam proses pembuatan, dan status ciri bulatan R semasa penggunaan tiub pemanasan dan parameter suhu kawasan pemanasan berkesan garis lurus adalah sangat berbeza; dan Kehidupan tiub pemanasan produk beban tinggi menyumbang lebih daripada 90% daripada hayat tiub, termasuk rintangan tekanan. Atas sebab ini, peratusan pecahan adalah setinggi 80% atau lebih; pemecahan paip dan fenomena lain yang disebabkan oleh pengaruh parameter seperti kekerasan dan kekuatan hasil semasa pembentukan lingkaran R semasa proses pembuatan paip telah menyebabkan pembuatan paip yang hebat dan masalah kawalan masa depan yang berkualiti. Ringkasnya, ia kini menjadi masalah umum yang tersembunyi dalam industri elemen pemanasan elektrik. Untuk tujuan ini, selepas menganalisis pendapat pelbagai pihak, menganalisa kandungan berkaitan ini untuk bekalan.
Analisis Punca Pemecahan Tiub dan Cracking dalam Proses Pembengkokan
Dari sudut pandangan reka bentuk proses yang memerlukan pembentukan geometri apabila paip logam diisi dengan serbuk magnesium, faktor utama yang menyebabkan paip pecah semasa proses membongkok:
Kekerasan bahan shell terlalu besar, yang mempunyai masalah dalam pemilihan bahan bahan mentah dan masalah proses. Masalah bahan utama adalah paip besi dan paip keluli tahan karat, yang disebabkan oleh kekuatan hasil yang tidak sesuai yang disebabkan oleh kekerasan penyepuhlindapan yang berlebihan, dan masalah proses seperti Kekerasan permukaan pengerasan permukaan permukaan tiub yang disebabkan oleh penyusutan tiub yang diisi disebabkan oleh peningkatan kekuatan pengerasan sejuk permukaan tiub. Bahagian kandungan ini sering akan disentuh apabila perusahaan kecil dan sederhana baru sahaja bermula.